在化工生产领域选择适合高粘度流体输送的蠕动泵,可从以下几个方面考虑:
泵头类型
- 滚轮式:适用于输送高粘度和大颗粒物料,具有较高的泵送精度,能够更好地控制高粘度流体的输送流量和稳定性,可确保化工生产中高粘度流体的精确输送。
- 梨形齿轮式:适用于高压泵送,如果化工生产中的高粘度流体输送需要较高的压力,梨形齿轮式蠕动泵头可以满足要求。
性能指标
- 流量范围:根据实际化工生产工艺中高粘度流体的输送量需求来确定。确保所选蠕动泵的小流量能够满足生产过程中低流量需求,大流量则要留有一定余量,以应对生产规模扩大或工艺变化等可能导致的流量增加情况。
- 压力能力:要考虑流体输送的距离、高度以及管道阻力等因素,选择能够承受相应压力的蠕动泵,高粘度流体在输送过程中能够克服阻力顺利到达目的地。
- 精度:对于一些需要精确控制高粘度流体添加量或配比的化工生产过程,如精细化工合成、药物中间体生产等,应选择精度高的蠕动泵,以确保产品质量的稳定性和一致性。
泵管材质
- 硅胶管:具有良好的柔韧性和弹性,适用于一些中低粘度的化工流体输送,但其耐腐蚀性和耐高温性相对有限,一般适用于常温、无强腐蚀性的高粘度流体输送场景。
- 聚氨酯管:强度较高,耐性好,对于一些含有微小颗粒的高粘度流体输送有较好的适应性,同时其耐化学腐蚀性也较好,可用于多种化工流体的输送,但在高温环境下可能会出现性能下降。
- 氟橡胶管:具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐油性,能够承受多种强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性高粘度流体的侵蚀,是化工生产中输送腐蚀性高粘度流体的管材之一。
驱动方式
- 电机驱动:动力输出稳定,转速调节范围广,能够满足不同流量和压力需求的高粘度流体输送。可通过变频调速等方式实现精确的流量控制,适用于大多数化工生产场合,尤其是需要连续稳定输送高粘度流体的自动化生产线。
- 气动驱动:具有防爆性能好、在恶劣环境下可靠性高的特点,适用于化工生产中的一些易燃易爆场所或对电气设备有严格限制的区域。但其流量和压力的调节相对电机驱动来说可能不够精确,且需要配备气源等辅助设备。
品牌与质量
- 品牌口碑:选择兰格蠕动泵,通常这些品牌在市场上有较高的声誉和良好的口碑。
- 质量认证:确保所选蠕动泵通过了相关的质量认证,如 ISO 9001 质量管理体系认证、CE 认证等,这可以在一定程度上证明产品的质量符合国际标准和行业要求。