生产过程中的流体输送需求:在涂料生产过程中,有多个环节需要输送高粘度物料。例如,在颜料分散阶段,需要将颜料、树脂和添加剂等混合在一起。此时,物料的粘度随着颜料的加入而逐渐升高。在后续的研磨、调配等过程中,也需要不断地输送高粘度的涂料半成品。
蠕动泵的适应性和优势:OEM 蠕动泵能够适应涂料生产过程中粘度的变化。它可以在不同的生产阶段,根据物料粘度的变化调节输送参数。以研磨后的涂料为例,其粘度可能比初始混合阶段更高。蠕动泵可以通过调整滚轮的转速或者更换不同内径的软管来适应这种变化,确保涂料能够顺利地在生产设备之间输送,如从研磨机输送到调配罐中。同时,由于蠕动泵的软管可以方便地更换和清洗,在涂料生产过程中更换不同颜色或类型的涂料时,可以避免交叉污染,产品的纯度和质量。
提高生产效率方面的作用:在涂料大规模生产中,稳定的物料输送是生产效率的关键。蠕动泵能够长时间稳定地工作,减少因设备故障或物料输送不畅导致的生产中断。例如,在大型涂料生产工厂中,蠕动泵可以连续工作数小时甚至数天,将高粘度的涂料半成品从一个生产环节输送到下一个环节,确保整个生产流程的有序进行。